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深圳易科讯AOI--中国国产十大杰出AOI光学检测设备品牌之一

2019-03-20 16:04:07

aoi检测仪原厂销售专线:18565761588(微信同号)刘小姐,深圳易科讯科技有限公司是一家专业研发生产电子行业自动化视觉设备aoi光学检测仪厂家,专注研发全自动光学aoi检测仪己经10多年,主要产品有:在线aoi光学检测仪、离线aoi检测设备、在线双轨aoi、检测插件DIP表面不良缺陷的aoi测试仪、上下照双面同时检aoi、桌面式全观外观aoi、电子厂产品外观检测仪aoi设备。

图像对比算法、矢量分析AOI技能国内抢先、达国际先进水平:

◆ 数字特征矢量剖析逻辑运算技能、特征矢量图形主动生成数据

◆ 安稳的重复检测性能、高分辨率,对应01005细小元件检测

◆ 直观易用的在线和离线编程体系,短时间内完结制程编制和调试

◆ 超高清晰度CCD数字多色工业级相机、双高清显现输出

◆ 超低误判率,高检出率,适合高质量出产要求

◆ 同一AOI机器适用于THT波峰焊后DIP插件极性防错检测、贴片后、回流焊后高速、高精度检测

◆ 矢量剖析AOI技能可检测有铅制程/无铅制程

◆ 矢量剖析AOI技能优异的性价比和最佳的AOI体系升级计划深圳易科讯AOI--中国国产十大杰出AOI光学检测设备品牌之一(图1)

 

易科讯图画比照算法在线AOI产品特点:

A.参照IPC焊接标准来设计。

       

 

B.自主创新的特征矢量剖析法。

C.检测能力强,极少漏过有问题的元件。

D.不需要学习,体系安稳.防止学习或许存在的如下问题:

a. 越测越学离标准越远;

b. 放过缺点,误判率极高。

E.编程后只需1片~5片调试即可安稳。完全满足从小批量出产到大批量出产的测试要求。

F.编程简单,快速。如配备易科讯通用AI&SMT编程软件(MPS)的部分功用,能够接收各种CAD文件

及各种BOM,各种AI&SMT程序来主动生成AOI 所用的程序。

  

G.强大的统计剖析功用(SPC),能够主动搜集NG信息,方便,直观的反映出产线上质量状态,

为工艺制程的改进供给数据,为出产线上各机器故障供给预警。

H.将统计到的元件偏移信息主动修正到SMT机器的贴装程序中。从而改进SMT机器贴装质量。

I.选用先进的数字像机,以及远心镜头保证了采样图片的质量,图片光学失真<0.1% 。

J.选用整体铸造,设备变形量极小,机器安稳且经用。

K.多种语言自在切换:简体中文,繁体中文,英文。

L.选用LED灯触发设备,大大延伸LED灯使用寿命。

M.编制一个电脑主板的AOI程序仅需1小时左右。


波峰焊后检测AOI技能_矢量剖析AOI技能的新打破,易科讯是国产AOI品牌,国产在线AOI,离线AOI品牌供应商.其中,矢量剖析AOI定位技能电容极性防错检测,属国内首创新技能,国内第一家专注研制矢量剖析AOI设备矢量AOI技術的高新技能企业!

矢量剖析AOI技術在AOI检测行业设立了新的行业标准,原因 如下:

1.可选PCBA上任何点为MARK点,编程更灵敏.

2.供给高精确度的缺点检测<高精度定位技能>。

3.供给极低的误报率,对元件高度检测更灵敏强大,高度在0MM至60MM的元件高度都能够轻松检测。

 

       矢量特徵成像技術能够从几许特征与空间联系动身剖析产品外形,从而能够高重复性地精确确认元件在板上的具体位置,不受元件旋转角度与元件尺寸或元件外观及布景改变的影响。

       矢量成像技術是一種圖形位置查找技術,它能够在PCB板裝配過程中进步元件識別定位的精密度、速度和可靠性。

 

    在大容量(如DIP插件THT封装,电解电容极性防错检测AOI技能)和元器件高混合度的制造环境中,要求检测AOI技能能起到防止有缺点遗漏和改进产质量量的功用。因而,工厂用AOI检测作为帮助进步PCBA印制板质量从而进步产质量量的东西。

  SMT工厂在拼装工艺中,经过使用AOI技能作为检测PCBA线路板焊接缺点的东西,以便尽早发现并防止电解电容极性和二极管大容量元件错误的产生。一般希望AOI具有以下优点:

  (1)尽早发现缺点,防止有缺点的印制板进入下一道工序;

    (2)AOI设备能削减返修成本;

  (3)AOI检测设备防止因不及时发现缺点而使不行返修的印制板呈现。

PCB零件缺失AOI检测设备(DIP插件THT封装,电解电容极性防错检测AOI技能):通孔THT和DIP混合SMT技能的锡膏印刷后及回焊炉前和回焊炉后,DIP波峰焊后电路板AOI检查设备.

 

图像对比、矢量剖析AOI技能检测覆盖类型:

锡膏印刷:有无、偏移、少锡、多锡、断路、连锡、污染等

零件缺点:PCB零件缺失、缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、DIP插件错件,OCV、破损、DIP插件电容极性反向等

焊点缺点:锡多、锡少、虚焊、连锡、铜箔污染等

 


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